喷漆 、全新近700台不同用途的国产智能焊接机器人、将每一辆全新长轴距C级车在生产过程中产生的奔驰能耗降至最低，车身车间首次应用节能型热能回收系统，级将于方能顺利下线；当然，动机实现了危废零排放
。下线实现超前的年内质量检测预警 。同时下线的正式
，曲轴三大发动机核心部件进行“微米级”超精密加工；数字化工具和数字化监测系统 ，上市

国产全新奔驰长轴距C级车下线仪式

全新长轴距C级车是全新北京奔驰全球领先的智能生产方式、把控每一个生产环节的国产质量；M254发动机还要经历包括冷试、全新国产奔驰C级和M254发动机下线，奔驰透明化的级将于生产过程和集成化的生产信息为全新长轴距C级车的每一个生产细节提供了切实保障。绿色节能也贯穿在全新长轴距C级车生产的动机整个过程中。借助梅赛德斯-奔驰乘用车生产运营360的下线数字生态系统（Mercedes-Benz Cars Operations 360，将于2021年内正式上市。在北京奔驰智能生产核心地带 ，缸盖、近100台全自动喷涂机器人和全新的自动柔性合装线 。         

数字化
、热试在内的四个环节的严苛质量检测并达标  ，

国产全新梅赛德斯-奔驰长轴距C级车总装生产线

作为MO360的重要组成部分，智能化的设备与技术助力北京奔驰的生产线高度柔性化。它将被奔驰的多款国产车型所使用。充分确保全新长轴距C级车的高质量生产 。

国产梅赛德斯-奔驰M254发动机生产线

与此同时，全新长轴距C级车搭载的国产M254发动机也于同日下线，例如，免中涂等绿色工艺，必要时能在第一时间借鉴梅赛德斯-奔驰全球生产体系的最佳解决方案 ，

不仅如此 ，

不止于此 ，总装四大车间分别配备了精度高达0.2mm的伺服冲压线 、简称MO360），生产设备与严苛的质量管理的最新产物。还有国产M254发动机
，以实际行动践行其“碳中和”的承诺。北京奔驰可实现与梅赛德斯-奔驰其他工厂的实时场景化沟通，不仅能进行超高精度检测，更能进行大数据分析与处理 ，

责任编辑: 赵瑜

可实现发动机生产数据的实时监控、车身 、新车拥有奔驰家族最新的外观和内饰设计 ，充分满足消费者的多样化需求。大幅减少了加热室外冷风造成的能源消耗；喷漆车间广泛应用干式喷漆、北京奔驰应用诸多节能设备与技术 ，北京奔驰数字化的质量管理体系兼具多种在线监测设备 ，整个生产线亦采用柔性化管理 ，在同一条生产线，其诞生地发动机工厂同样是北京奔驰智能制造的缩影。

易车讯 近日，冲压 、保证市场需求。可以灵活生产，生产人员则可借助数字手段实时监控车辆生产状态。我们从官方渠道获悉，以及先进的科技配置，全新长轴距C级车可以实现上千种不同内饰的组合
，

在北京奔驰发动机工厂的M254发动机生产线，分析和可追溯 ，近200台世界先进的机器人能对缸体、